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钻头产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑

发布时间:2021-01-06

  (Drill)包括一个刀杆,刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面上的切削刀片,所述切削刀片具有在共同第二平面上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。在刀杆上,设两个排屑槽,所述排屑槽从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向大约成90°角。

  钻头目前广泛使用在汽车制造、航空航天、模具、机械等各个部门,当前钻头主要设备提供商有山高、瓦尔特、肯纳、欧士机、株洲钻石等国际知名品牌。

  ADF是一款全能性的钻头,具有多功能性、稳定可靠性并且能高质量的加工平底孔。

  采用无屑螺纹加工工艺,即使在加工较深的盲孔和通孔螺纹时仍能实现高工艺可靠性。

  欧士机认为,市场的动荡只是一时的,只有坚持本心,不断改进和创新,增加企业的市场占有率,为全球制造商提供高价值的解决方案,才能成为制造业的中流砥柱,成为..

  相信2021年中国经济将稳中向好,而山高也将持续拓展和巩固在航空、汽车、能源、医疗及通用机械等领域的技术创新和领先优势,不断为客户贡献更高品质、更高智能化..

  时间如过隙白驹,2019年转瞬即逝,我们即将迎来新的一年。2019年的10月,中国迎来了自己的70岁生日,源远的历史和飞速的发展在这一年碰撞,共同演奏出美好未来的..

  2019年,山高中国在关键领域持续保持销售额大幅增长的势头——航空航天领域两位数增长,医疗行业增长超30%。

  过去的一年,由于新冠的影响,高端刀具产品的服务对象出口加工企业遭到致命的打击,汽车制造产能严重过剩和销售前景不乐观导致企业更新换代步伐明显放缓,模具制..

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  OSG公司在2020年11月4日宣布NEO新城工厂竣工,现有周边相邻建筑物的翻新工作也已经完成。OSG公司的制造战略分布在2020年5月的时候整体调整,NEO新城工厂现在已经..

  瓦尔特推出用于铣削和孔加工的Tiger·tec® Gold (金虎) PVD刀片材质

  OSG ADO-MICRO特殊油孔与沟槽设计可以实现稳定高效的小径深孔..

  OSG 超高效深孔钻头50D的R型月牙槽设计,可将碎屑细小分段,实..

  OSG 硬质合金3刃钻头TRS 在降低成本的同时增加效率,这对于2刃钻头来说具有局限性。新款3刃钻头T..

  OSG 硬质合金钻头AD/ADO 兼具刃尖刚性和切削阻力,推荐适用于广泛加工材料的硬质合金钻头。采用..

  OSG 不锈钢·硬质合金专用钻头ADO-SUS 在加工不锈钢和钛合金时..

  SECO 山高通用钻头夹头提供了一个简单易用的钻头夹持解决方案。小巧紧凑的设计与顺时针和逆时针..

  SECO Seco Feedmax™ -N Seco Feedmax™ -N 是一种新型的硬质..

  SECO Seco Feedmax™ -C1 & -C2 Seco Feedmax™ -C1 & -C2 特别设计用于新型钻头,当钻削叠层材..

  SECO Seco Feedmax™ SD265A 要使用普通刀具钻出 IT7 质量的孔,需要在一系列工序中必须结合使用..

  SECO Seco Feedmax™ SD245A 山高 Feedmax SD245A 正是这样一款高效的解决方案,它能有效应对具..

  SECO Threadmaster 钻头复合螺纹铣刀 - 简称 DTM - 不仅仅是一..

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  用于包括碳纤维增强材料 (CFRP) 和金属基体材料在内的复合材料的高性能钻头 复合材料和金属叠层..

  结构特点: 圆弧倒角相切过渡,切削性能佳; 刃口强化,实现高耐磨性能; 特殊槽型设计,强度高..

  CoroDrill® 860是一款设计用于快速的无故障钻削的整体硬质合金钻头,可通过高金属切削效率使生产..

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  韩国汽车制造商凭借CoroDrill® 860-GM钻头将刀具寿命延长了1,150%

  之前为大家介绍了OSG销量最好的几款高速钢钻头,今天我将为大家介绍OSG硬质合金钻头。硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为“工业牙齿”,用于制造切削工具、刀具、钴具和耐..

  在激烈的市场竞争中,如何减少成本,提升效率,对加工领域来说,从工艺上着手已成为最直接的入口。先进的工艺理念,就是不断地创新,采用新材料、新工艺、并不断地改造或否定原有的陈旧落后的生..

  航空航天产品使用场合的特殊性决定了航空航天零部件对所采用材料的特殊要求,如今,不锈钢、铝合金、钛合金和高温合金等难加工材料已经广泛应用于航空航天业。钻头的应用跟现代化的设备制造密不..

  每一个航空飞行器,例如飞机引擎、机身、机翼、尾翼、起落架等,都是由许许多多的零件组装而成。这些零部件的材料大部分为钛合金、新型的铝材以及复合材料。近年来,为了达到更好的燃料效率并减..

  复合材料具有质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等特性,是航空航天领域的理想材料。随着航空航天复合材料的广泛应用,正确选择和合理使用刀具进行高效高质量切削加工成为关键。目前,航空航天制造..

  难加工材料是随着时代的发展及专业领域的不同而出现的。当今,对于航空制造业、汽车制造业以及其他众多工业领域来说,组成飞机和汽车发动机的各零部件,要选择具备高硬度、高韧性和高耐磨性饿特..

  随着汽车消费市场需求逐渐升级,竞争也日趋激烈,汽车及零部件制造企业面临着质量提升和降低成本双向压力,如何有效保证汽车零部件的加工质量和精度,并在此基础上不断提高加工效率,缩短单件产..

  麻花钻因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名,是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,其中以2槽最为常见。

  汽车行业备受瓦尔特重视,不仅因为其涉及各种加工技术,更因为其能快速接受全新的服务理念。 内燃机和变速箱是汽车行业的关键件。然而,内燃机和变速箱组件涉及大量复杂的机械加工流程,其复杂..

  在加工深孔零件时过去大多采用普通麻花钻,在加工过程中时常发生加工质量不合格或钻头折断现象,造成零件报废,有时废品率可达3%以上。究其原因,主要是因为用普通麻花钻进行深孔钻削时存在以下..

  采用向上拉拽式对用于离心浇注原油的管件进行深孔钻加工作业是非比寻常的。为了达到加工后的离心浇注原油的管件的孔表面平滑且孔的壁厚均匀,深孔钻床的钻头设置成向上拉拽式作业方式。

  正确刃磨切削角度及提高表面粗糙度:钻头与铰刀比较,有相似的地方。如有两条主切削刃和副切削刃,副切削刃呈螺旋形,并有刃带和倒棱,可以增加切削的平稳性。只要将钻头的切削角度及表面粗糙度..

  中国重汽济南桥箱有限公司的车间被动锥齿轮盘孔原采用摇臂钻床,使用普通高速钢钻头进行加工。随着公司生产规模的不断扩大,原有加工方式已不能满足生产节拍,为此,车间内引进了先进的数控加工..

  随着立方氮化硼材料和优质现代陶瓷刀片的开发应用,淬硬材料的加工能实现以车代磨、以铣代磨。铣削是断续切削,以铣代磨除用CBN和陶瓷刀片外,强韧性好的超微粒硬质合金再加表面涂覆高红硬性优..

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  伊斯卡最近掀起LOGIQ旋风,推出全新切削刀具系列,目标是通过高效加工,开发对成本支出有益的小规格刀具解决方案,降低加工振动,以迎接来自金属加工领域的挑战。伊斯卡专家面对的问题之一是:..

  山特维克可乐满:CoroPak 20.1 最新切削刀具和解决方案 - 整体圆柄刀具

  在山特维克可乐满最新推出的切削刀具和解决方案中,我们将重点为您介绍采用-GM结构设计的全新CoroDrill® 860浅孔钻头,这是一款适用于多种材料加工的通用高性能解决方案。

  镍基超耐热合金是十分难加工的材料。与快削钢相比,切削加工难度大了十倍。

  镍基超耐热合金是十分难加工的材料。与快削钢相比,切削加工难度大了十倍。

  复合材料已经逐渐成为航空航天主要应用的材料之一。通过复合工艺改善材料的性能,或者使材料能满足特殊的物理性能(如光、电、热、声、磁),来满足航空航天飞行器的要求。由于复合材料各种材料..

  在航空航天制造发展的过程中,材料的更新换代也呈现出高速的更迭变换,在未来航空航天制造中,一架飞机中复合材料、钛合金、镍合金和高温合金的含量将占主导地位,特别是复合材料的高速发展,有..

  当前,减轻飞机重量这一目标正在促使航空航天工业采用越来越多的特种材料,例如复合材料、钛合金和铬镍铁合金。相比普通材料,此类材料重量更轻,强度更高,但在加工方面,特别是铣削和钻削方面..

  汽车差速器是驱动轿的主件。它的作用是在向两边半轴传递动力的同时,允许两边半轴以不同的转速旋转,满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶,减少轮胎与地面的摩擦。差速器主要由左右半..

  在现如今的汽车制造业,发动机、气缸盖、曲轴等零部件的材料通常都采用铸铁、合金钢和不锈钢。经济性、可靠性和性价比是大批量生产中,选择加工工具时最重要的依据。

  为汽车工业生产发动机缸体,需要所使用的刀具在使用寿命上具有可预测性和稳定性。而山特维克可乐满的配刀恰恰具备这些特征并且能够很好地满足制造商对质量、成本效益和可靠性的要求。

  在加工设备数控化、柔性化的趋势下,刀具的发展为保证较昂贵的数控机床的正常运转起到了关键作用,有效地发挥了数控机床的效能,为汽车零部件的高质量、高效率加工提供了强有力的支持。

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  实体上钻孔的工艺被称为钻削。钻削在机械加工中所占比例很大,仅次于车削位居第二位。钻削的主要工具是麻花钻,但是,使用麻花钻钻孔存在着许多固有的缺点。

  麻花钻头对于机械加工来说,它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单,但要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的事,下面小编就来介绍麻花钻头的磨法。

  首先,钻头专用于指定的工件材料极其重要,并且还应允许应用更高的切削速度,并由此获得更高的穿透率。在小公差带内获得一致孔质量的能力(涵盖许多孔型)以及在更长的刀具寿命内保持加工安全性..

  麻花钻是一种常用的钻孔工具,结构简单,刃磨钻头对于工件的加工很重要,但要把钻头真正刃磨好,也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧,再加上多次刃磨的经验,就可以很好地掌握..

  高速钢麻花钻头与普通素钢柄 相接,是异种材料的焊接,其主要困难是两种材料的化学成分,力学性能不同,在焊缝区容易产生裂纹,经试验,采取一些必要的措施,可成功进行焊接。

  对于在苛刻加工条件下寻求最佳性能产品的客户而言,肯纳金属公司可为其提供最新型的客户定制和标准型的高耐磨产品解决方案,帮助客户提高生产率。 这种生产率的提高是通过我们在先进材料领域具备的技术优势,以及在...

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  OSG自1938年成立以来,一直以优秀的刀具设计能力,提案能力及开发能力,解决了无数客户在加工过程中遇到的各式各样加工难点难题。同时凭借75年丰富经验的技术支持以及高标准的生产能力为广大客户群体提供完美的解决...

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  OSG株式会社成立于1938年。作为日本的上市公司,公司股票在东京、名古屋证交所上市交易,并于欧、美、亚洲等地成立了四十多个分支机构,目前已成为行业内领先的跨国性集团公司。公司产品主要为螺纹加工工具、孔加工...

  株洲钻石:品牌故事,钻石闪耀----车削及切槽刀具在航空发动机零件加工中的应用,今晚八点,期待与您一同在线交流!

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  走进株洲,在线交流。网络推广交流活动---汽车曲轴加工专题网络推广活动

  随着中国汽车产业的迅猛发展,汽车产销量大幅增加,同时刀具的需求也不断上升,汽车零件和被加工材料的多样化,对刀具的几何形式和材质提出了更高的要求。

  常用钻头依次有:1、直柄麻花钻 2、锥柄麻花钻 3、冲击钻 4、扩孔钻 5、套料钻头

  1、一般钻头是不带断屑槽的,也可以在前刀面上磨出断屑槽,尤其是在加工粘性材料时。作用肯定是断屑。2、只要毛坯是实体,都得钻孔;一般有精度要求的需要镗或者铰,大于20的孔一般用镗,以节省大铰刀的昂贵费用;当然小孔也可以镗,山特维克可乐满公司最小镗孔到3mm;3、螺旋插补运动。

  钻钻孔,效率高,速度快.铰刀用于孔精加工用于提高钻孔孔光洁度精度钻粗加工孔铰刀用于精加工用于保证其光洁度精度

  仪表车床钻头开槽可以呈抛物线型打孔就会比较顺。钻头:钻头(zuàntóu)是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具,以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。挖坑作业时,钻头绕立轴旋转,同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削,在工作叶片的挤压和离心力作用下被破坏并捣松碎,形成土流压向坑壁,同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时,由于离心力作用碎土被抛到坑的周围,完成整个挖坑过程。

  手工磨标准麻花钻头. 一、平整的砂轮一台。 二、从刃口往后磨,防止钻头退火,逐渐压低钻尾,呈旋转的手法。 三、后角不可过大 四、钻头顶角118度,

  不可以,要用合金钻头,钻头顶角磨成135度,可以用钻头研磨机修磨,我们公司使用的是东莞拓尔机械的钻头研磨机,修磨效果不错。

  钻头的锥柄与铣刀的锥柄如果度数相同时,也可以互相通用。但是,铣刀在使用时是横向受力,有向下拉的力量,需要用铣刀拉杆拉住铣刀,否则铣刀是会被拉下来的;钻头在使用时是轴向用力,钻头会越用越紧,不会被拉下来。因此,钻头只需要在钻尾加一个扁舌用来防止钻头转动即可。

  山特维克可乐满CIMT2019展会专题--CIMT 2019 Sandvik Coromant

  山特维克可乐满一直将CIMT作为展示新产品和新技术的重要舞台,在CIMT2019又将有诸多研发成果精彩亮相。3D打印刀具、工业4.0数字..

  瓦尔特DC170硬质合金钻头,具有独特的设计,极高的可靠性,提高刀具寿命。在本专区中涵盖了DC170中应用领域、产品规格,以及硬质..

  肯纳金属Beyond Drive车削刀具:采用Beyond材质技术,提高了生产率和加工安全性。 涂层去应力处理可以减少涂层的应力, 提高了涂..

  欧士机新产品A丝锥具有,粉末高速钢刀体、不等导程沟槽、V涂层重视锋利性的刀尖式样等特点,被称为全能丝锥,A丝锥还可以应对软钢..

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